cpu，中央处理器，它的性质完全不同，它是数字电路，晶体管可不仅仅是控制开关而已，要通过逻辑电路，达到运算的程度。

    16位处理器，每秒需要上亿次计算，即便ter最早的4004处理器，其内部晶体管的数量也有2250个，即便是最老的4位运算，每秒的浮点运算次数，也高达6万多次。

    这才是高精尖。

    这还只是ter1973年的产品。

    目前来说，英特尔已经搞出了第五代处理器，马上就要发布的奔腾系列，已经集成了2130万个晶体管，025微米，在原子级别雕龙刻凤。

    这样的光刻机，只有荷兰飞利浦，曰本尼康，佳能，德国蔡司这些镜头大厂，将光学玩到极致的厂家才有得卖。

    一台，就需要几千万美金。

    没有个十来年的沉淀，想插手处理器的生产，简直痴人说梦。

    这不是钱不钱的问题，哪怕拿一个厂子给林岭东，他也玩不转，只能败光了账。

    林岭东所瞄准的，只是低端的工业芯片制造产业，重点发展单片机产业，他有着一系列先知先觉的优势，慢慢起步，看看能不能弯道超车追上来。

    一个又小又破的电子产业园，居然能仿造处理器？

    让林岭东怎不惊讶？怎不吃惊？

    “不错，你说得很好，我开始感兴趣了，改天一定介绍我认识一下。”

    说话间，已经到达晶圆厂。

    首先看这大门，就足够气派，气动式密闭闸门，显得很厚重，中间有橡胶密封条进行连接，大门是白色烤漆，ferrotec的logo也很新潮，外面挂着一圈防尘的门帘。

    看起来，就很高科技的样子。

    门口是密码锁，马哈德万按了几下，刺一声，气动门打开，一走进去就是一股子凉意，眼前的通道也是白色。

    马哈德万说道：“这里面就是我们的无尘车间了，还在开工，空调开得很低，进去要穿全套的防尘服，请跟我来。”

    就连里维斯也是眼前一亮，曰本人在工业上独树一帜，这精致的白色烤漆，还有头顶上的白炽灯，显得非常精致。

    一群人穿过通道，脚底下，头顶上，不时的喷出白色蒸气，让几人频频退让。

    绕过一个z字型通道，风声很大，可以看到车间里的全貌了。

    也是一片白色。

    地板和顶棚高度密封，穿着白色防尘服的工人，在车间里穿梭，仪器也是白色，看起来像是科幻片现场。

    到了换衣间，将塑料的防尘服拿出来套上，包裹得只剩眼睛在外面，马哈德万又拿出几个密封眼镜。

    “麻烦你们辛苦一下，必须要带上这个，为了保证单晶硅的纯度，我们的车间高度防尘，有一丝灰尘掉进炉子都不行的。”

    经过了两道消毒，还有专门的气闭室，终于走进车间。

    车间，其实不大。

    总共只有2000平米左右。

    眼前，两排3米高的单晶炉依次排列，外表是304不锈钢的，旁边有一个微型控制台，显示温度，形成度等等，中间是一根粗大的圆柱，已有很大一部份拉到了顶部。

    林岭东看得眼热无比，假如130万美元拿下，那可千值万值。

    单晶硅的拉制，从原理来讲，其实挺简单的。

    有点类似，烧玻璃。

    第一步，通过冶金工业就可以达到。

    将富含石英矿石，通过富选提纯出二氧化硅，加碳粉烧制成粗硅。

    这时候，有点像黑绿色的玻璃渣子，很多发电厂的矿渣当中，都富含粗硅，表面坑坑洼洼的，像玻璃又不想玻璃那样子。

    然后，粗硅和氯气二次煅烧，加工成氯化硅。

    第三步，氯化硅加氢气煅烧，成为纯净硅。

    这时候的纯度，已经达到了95-99。

    在纯净硅的原材料上，没有哪家晶圆厂会愚蠢到自己去烧，全都是进口华国的，华国是全球最大的粗硅出口商，平均每公斤不到1美元。

    一吨，也就1000美元的样子。

    要多少有多少。

    但这样的纯度还是不够。

    需要提炼到999999999。

    将纯净硅，加入单晶炉中，继续加热到1400度，插入一根单晶籽硅，在白热化的溶液当中旋转，吸引硅原子吸附上去，像搅麦芽糖一样，一边搅一边拉，怎么搅得又大又快，又粗又圆，保证最高纯度，就是相关的技术要求。

    9个9的纯度，意味着10万吨单晶硅，才有1克杂质，1万亿颗硅原子钟，才会混进1个其他原子。

    是人类提炼的最纯金属。

    走到这一步，用了20多年时间。

    前人栽树，后人乘凉，拾人牙慧而已。

    安娜和里维斯，还有阿尼尔，乌代，柯伊拉拉，都不知道该做什么，产品都在炉子里提升着，只能东看看西看看，也看球不懂。

    马哈德万在旁边介绍：“我们车间是全封闭的，总共有5个大区，材料准备区、清洗区、晶圆制备区、切割区，各功能区之间实行隔绝，每一个功能区出入口都设立除尘间，通过层层除尘，使制备区做到无尘化……”

    “通风设备、光照系统、地板、墙体都有着严格要求，全都是曰本人提供的，空气质量达到了医院无菌室的要求。”

    “这下方，废水的处理也有严格要求，有一个中和池，阶梯式沉积池，活性炭过滤系统，三重循环处理程序，水也是循环用的。”

    听到这个，林岭东更加舒爽：“不错，我很满意，这个车间你们总投资多少？”

    马哈德万说道：“很高，加楼上的切割区，我们总投资300多万美元，光这套循坏水就花了17万美元，当初我们也不同意，可他们的做法是对的，我们的晶圆出产率，是整个门格拉品质最高的，严格要求才有严格品质。”

    参观了一会儿，就来到单晶炉了。

    马哈德万又跟着介绍，一边指，一边说：“这个是提拉头，钛合金材质，这是真空管道，坩埚下传动装置……这是磁流体电机……取光孔，真空泵自动除尘装置，这边是气体填充装置。”

    走到旁边的控制台。

    马哈德万继续介绍：“机器是全自动化的，程序设置好之后，只需要投料就行了，温度显示，气压显示，料头的熟成情况都是可视化的，10个工人就可以完成整个流程。”

    林岭东连连点头，目光也不无艳羡之色。

    抛弃过往不谈，曰本这国，真是让人不可思议，通过和陈老的粗浅谈话，林岭东还是套出不少东西来，目前国内的3英寸单晶硅产业链，连半自动都谈不上，还需要人去手工提拉，几项热屏障，石墨加热，坩埚涂料这些都没搞定。

    可曰本呢？

    在90年代，早已经超越米国，成为了半导体第一大国，目前的asl在曰本面前，就是个弟中弟，连竞争都谈不上。

    93年来说，最高精的半导体，最精密的纳米级光刻机，在尼康公司。

    其次佳能，曰立，三菱，富士通，产品全球驰名。

    ferrotec，在这几个大财团面前，也是个弟弟。

    可对方的技术，这个车间的玩意儿，最少也是10年以前的东西了，就已经达到这样的地步，精益求精。

    就这个防尘车间，国内都建不出。

    米国人，不搞出个广场协议，不连签几个《半导体协定》，限制曰本的半导体发展，世界第一经济体，绝逼会被曰本夺去。